2026 年 7 月至 10 月,国内光纤激光切割机行业正在迎来深刻转型。持续多年的 “功率竞赛” 热度逐步降温,行业竞争主线已经切换,管材加工赛道崛起、AI 智能工艺落地,成为近阶段产业最鲜明的两大特征。金运唯拓激光深耕平板与管材激光切割装备领域,结合一线市场调研、CIOE 光博会、上海工博会等行业盛会动态,分享本次行业观察。
万瓦机型持续下沉,存量替换成为市场增长核心驱动力。7 月行业调研数据显示,国内≥10kW 万瓦光纤激光切割机市场渗透率提升至 41%,万瓦设备不再是大型重工企业的专属配置,大量中小钣金、钢结构加工厂启动存量设备升级,替换老旧等离子切割设备与低功率激光设备,厚板加工需求持续释放。从金运唯拓一线客户对接情况来看,当前采购逻辑趋于理性,客户不再盲目追逐极限高功率,更加关注设备长期稳定性、加工成本与投入产出比,实用性成为选型第一准则。
AI 工艺规模化落地,破解行业 “依赖老师傅” 的痛点。8 月,行业头部品牌推出实体级 AI 工艺工作站,依托海量设备工况数据,自动识别挂渣、过烧等切割缺陷,一键匹配最优工艺参数,将工艺调试从小时级压缩至分钟级。长期以来,激光切割加工品质高度依赖资深技工经验,技工流失、新人上手周期长,一直是金属加工企业的普遍难题。金运唯拓持续推进智能工艺技术迭代,设备内置海量板材、管材工艺数据库,可自动推荐切割参数,搭配加工过程质量监测功能,降低工艺调试门槛,帮助工厂减少对资深技工的依赖,适配中小加工厂的用工现状。
管材切割成为高增长细分赛道,零尾料与复合加工技术持续迭代。9 月 CIOE 中国光博会,行业厂商重心转向新能源、钢结构场景化加工方案,管材、高反材料加工成为技术比拼焦点。10 月上海工博会及同期管材加工峰会进一步印证:管材切割赛道增速显著高于平板切割。三卡盘夹持、零尾料、坡口切割、钻孔攻丝一体化复合加工成为管材设备核心卖点,光伏跟踪支架、工程机械、脚手架、健身器材等下游行业拉动管材加工订单。金运唯拓聚焦管材柔性智造,持续打磨三卡盘零尾料激光切管机,将多道加工工序集成,有效降低管材尾料损耗,为管材加工企业提供单机到自动化产线的一体化方案。
上游国产光源加大研发投入,筑牢国产激光装备供应链根基。近期锐科激光启动百人博士招聘计划,聚焦光纤激光器光学、电控、AI 算法等前沿方向研发,持续攻坚高功率光源核心技术。国产光纤光源性能稳步提升,光束质量、长期稳定性持续优化,为国产激光切割装备升级提供支撑。金运唯拓坚持与国内优质光源厂商深度协同,优化整机与光源的匹配调试,保障设备在长时间量产工况下稳定运行。
行业竞争逻辑重构:告别单纯硬件价格战,转向成套解决方案竞争。本届上海工博会释放明确信号,单纯售卖单机设备的时代逐步落幕。自动化上下料、产线集成、智能运维、全周期服务成为核心竞争力。同时国产激光装备出海提速,依托 RCEP 红利,国内厂商面向东南亚市场输出钣金、管材一体化智造方案。金运唯拓在平板切割机、管材切管机单机产品之外,持续面向新能源、钢结构、建筑幕墙等行业打造定制化柔性智造产线,稳步布局海外市场。
站在行业转型节点,存量设备升级、管材细分市场、AI 智能化将持续驱动行业发展。金运唯拓激光将继续坚持技术创新,深耕场景化激光加工解决方案,持续打磨平板、管材切割装备,助力金属加工企业降本增效,携手行业伙伴推动激光智造产业高质量发展。












唯拓激光秉承“专注,专业,创新,卓越”的发展理念,建立起强大的光,机,电软件和工艺开发团队,致力于为全球客户提供“信息化,自动化,智能化”激光加工解决方案。