全新架构PA触屏总线切割系统

高端数控款激光切管机配置了最新一代PA总线切割系统,并完全支持触屏操作模式。切割系统使用全新的UI界面,系统升级后包含计划、生产、工艺、调试、维护、诊断、设置七大模块。整个系统更加智能化、数字化,并且能与智能制造工厂EMS智能云数据管理系统进行无缝对接,真正实现全方位满足客户各种需求。

专业的管材切割套料软件

高端数控款光纤激光切管机可配置专业的西班牙Lantek管材套料软件,功能强大。Lantek Flex3d Tubes支持如SAT和IGES的各种管材、型材的导入。让3D设计变得简单直观,能显示最终在机器中切割的设计轮廓结果。通过系统参数设置,用户可更改以前所做的任何操作值,包括更改每个管件的初始参数(增长、缩短、直径变化)。此外,Lantek Flex3d Tubes还支持自动导入仓库数据和计算供应需求,让用户可以获得最优质的NC代码和管件。

全厚钢板焊接机床

设备搭载的机床焊接板材厚度最厚达25mm,单机重量重达7吨,高端数控机床结构稳定强悍,使用寿命长且不易变形。

浮动支撑系统

高端数控款光纤激光切管机采用最新的浮动支撑系统,管材切割过程中支撑自动同步适应管材旋转姿态变化,确保始终与管材底部接触实现连续支撑,让管材在连续切割过程中更加稳定。

专业自定心气动卡盘夹持系统

高端数控版光纤激光切管机的气动卡盘采用高轴承钢材质,具有密封性高,动态性能好的优势。卡盘最高转速可达120r/min,中间卡盘创新使用铸造框架嵌入式安装,可与机床主体融为一体,超高转速切割稳如泰山。此外,全行程夹持无需调整卡爪位置。

辅助上料对中装置

在上料端的前后均配置2个辅助上料对中装置,在上料机机械手将管材落料到上料端时候,对中装置将管材落下位置控制并固定精准到位,卡盘即可自动快速移动到管材端进行夹持。

浮动尾料支撑

动态支撑自适应管材尾料的不同姿态支撑需求,实现管材切割过程从前到后的整体姿态稳定,保证切割精度和切割效果。浮动顶料和尾料支撑同步作用,轻松实现小长管和异型管切割能力。

全自动上料机

高端数控版管材全自动化上料机可实现圆管、方管等管材的全自动输入,避免人工上料干预,它让大批量的管材超高效率加工成为了可能。通过 PLC 程序控制结合数控切割系统,完成对不同类型、不同长度的管材进行自动送料、分料、测长、上料和自动切割,管材加工过程一气呵成。此外,它还可以实现切管机无人值守操作模式,上料机同时具备与料库无缝对接的能力。

自动收料装置

高端数控版光纤激光切管机可以选配履带收料装置,实现工件分类自动收料入库,节约人工成本至少40%。

功率
碳钢 6 mm
不锈钢 4 mm
镀锌 3 mm
3 mm
黄铜 1 mm
紫铜 1 mm
碳钢 8 mm
不锈钢 5 mm
镀锌 4 mm
3 mm
黄铜 2 mm
紫铜 1 mm
碳钢 10 mm
不锈钢 6 mm
镀锌 5 mm
4 mm
黄铜 3 mm
紫铜 2 mm
碳钢 12 mm
不锈钢 8 mm
镀锌 6 mm
5 mm
黄铜 4 mm
紫铜 2 mm
碳钢 14 mm
不锈钢 10 mm
镀锌 8 mm
6 mm
黄铜 5 mm
紫铜 3 mm
碳钢 16 mm
不锈钢 10 mm
镀锌 8 mm
6 mm
黄铜 5 mm
紫铜 3 mm
碳钢 20 mm
不锈钢 12 mm
镀锌 10 mm
10 mm
黄铜 8 mm
紫铜 4 mm
碳钢 22 mm
不锈钢 14 mm
镀锌 14 mm
12 mm
黄铜 10 mm
紫铜 6 mm
机型
上料尺寸 800*800*6500 mm
圆管加工尺寸 φ20-φ220 mm
方管加工尺寸 20*20-140*140 mm
可加工最大管材长度 6300 mm
最大加速度 1.2 G
旋转轴最大转速 160 r/min
XY轴最大定位速度 120 m/min
卡盘承重 400 kg
重复定位精度 ±0.02 mm
上料尺寸 800*800*8000 mm
圆管加工尺寸 φ20-φ320 mm
方管加工尺寸 20*20-150*150 mm
可加工最大管材尺寸 8500 mm
最大加速度 0.6 G
旋转轴最大转速 75 r/min
XY轴最大定位速度 72 m/min
卡盘承重 600 kg
重复定位精度 ±0.05 mm

视频介绍

唯拓激光秉承“专注,专业,创新,卓越”的发展理念,建立起强大的光,机,电软件和工艺开发团队,致力于为全球客户提供“信息化,自动化,智能化”激光加工解决方案。

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